{"id":5397,"date":"2023-01-06T09:00:00","date_gmt":"2023-01-06T12:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/nossaradio.net.br\/104\/?p=5397"},"modified":"2023-01-06T09:00:00","modified_gmt":"2023-01-06T12:00:00","slug":"complexo-industrial-tomazelli-opera-em-plena-capacidade","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nossaradio.net.br\/104\/complexo-industrial-tomazelli-opera-em-plena-capacidade\/","title":{"rendered":"Complexo Industrial Tomazelli opera em plena capacidade"},"content":{"rendered":"\n

No complexo industrial, inaugurado dia 25 de fevereiro de 2022, em Linha Tomazelli, Chapec\u00f3, que contempla f\u00e1brica de \u00f3leo e de farelos, o sistema \u00e9 super automatizado, melhorando sua gest\u00e3o e antecipando situa\u00e7\u00f5es que gerariam perdas de produtividade e qualidade. \u00c9 necess\u00e1rio frisar que, no local, j\u00e1 funcionavam duas outras f\u00e1bricas: a de Milho Extrusado e a Nutrisoja.<\/p>\n\n\n\n

O projeto, h\u00e1 sete meses em pleno vapor, \u00e9 100% automatizado frente ao antigo, que era praticamente todo operacional (manual); disp\u00f5e de sensores por toda parte para monitoramento e controle do processo. \u00c9 isso, basicamente, que define a nova planta, um projeto que custou, \u201ca valores de quase 3 anos, R$ 330 milh\u00f5es\u201d.Sidnei Pietrobelli, gerente industrial da nova unidade, disse que toda a m\u00e3o de obra que trabalhava na f\u00e1brica antiga, na matriz, foi aproveitada e retreinada para assumir novos desafios, sobretudo tecnol\u00f3gicos. Atualmente, trabalham nas duas unidades (f\u00e1brica nova e silo), 215 pessoas, sendo que 83 foram transferidos, ou seja, a Cooperalfa ampliou 64 novas vagas com o investimento. \u201cTudo aqui \u00e9 mais seguro, sens\u00edvel e complexo\u201d, detalha Sidnei. \u201cSem contar a dimens\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o, que triplicou\u201d. O gerente, que j\u00e1 tem larga experi\u00eancia no ramo, disse que, diante de tantos avan\u00e7os e tecnologias utilizadas, demonstrou um melhor rendimento e substancial resposta em curto espa\u00e7o de tempo, frente a dimens\u00e3o da nova f\u00e1brica.H\u00e1 sensores que \u201cobservam\u201d equipamentos de toda planta, a qual, em apenas sete meses, opera em plena capacidade, esmagando 2 mil toneladas de soja\/dia, o que gera movimenta\u00e7\u00e3o de cerca de 200 caminh\u00f5es, trazendo mat\u00e9ria prima, levando farelo e \u00f3leo, durante os dias \u00fateis da semana.Todos os caminh\u00f5es que entram na f\u00e1brica para carregar, s\u00e3o severamente vistoriados e limpos, e a expedi\u00e7\u00e3o (balan\u00e7as), tem sistema interligado ao BC (cont\u00e1bil). A captura do peso \u00e9 em tempo real e a carga, imediatamente autorizada para gerar a nota fiscal. \u201cChegamos a liberar 2,5 mil toneladas apenas de farelo grosso em 24 horas\u201d, explica Julio Tanilo Bridi, gerente industrial, e o sistema de despacho log\u00edstico (balan\u00e7as), \u00e9 totalmente integrado ao de produ\u00e7\u00e3o, e o operador confere tudo em um \u00fanico monitor\u201d.<\/p>\n\n\n\n

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SILO GIGANTE<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

No silo, feito especialmente para suportar a \u201cboca\u201d da f\u00e1brica, guarda-se 1.250.000 sacas de soja (75 ml.\/ton), ou seja, dobrou a capacidade de armazenagem da Tomazelli. \u201cA modalidade \u00e9 composta por sistema de aera\u00e7\u00e3o e termometria\u201d, detalha Milton Lunkes, gerente da unidade de recebimento. \u201cA capacidade de retirada de gr\u00e3os \u00e9 de 300 toneladas\/hora\u201d, completa.<\/p>\n\n\n\n

\u00d3LEO DEGOMADO<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

O projetista da unidade e coordenador da constru\u00e7\u00e3o, engenheiro civil, Andrisio Bet, disse que s\u00e3o oito tanques para armazenar 1.250.000 litros cada. \u201cNos prim\u00f3rdios da industrializa\u00e7\u00e3o, o \u00f3leo era o centro do neg\u00f3cio; hoje passou a ser o farelo, devido ao crescimento do respectivo consumo animal\u201d, disse Andr\u00edsio. Caminh\u00f5es-tanque expedem o \u00f3leo a granel para grandes compradores, exporta\u00e7\u00e3o, refinarias e produ\u00e7\u00e3o de biodiesel, bem como para f\u00e1bricas de margarina, de ra\u00e7\u00f5es e outras do g\u00eanero. A Cooperalfa tamb\u00e9m consegue atender outros clientes com \u00f3leo degomado em embalagens fornecidas pelos compradores, com capacidades de 200 ou 1000 litros (retorn\u00e1veis).No processo de expedi\u00e7\u00e3o, o operador apenas coloca a sonda no tanque, seleciona a \u00b4fonte\u00b4 e a linha de origem do \u00f3leo, e a quantidade programada pelo sistema entrar\u00e1 sem margem de erro no caminh\u00e3o. Bridi recorda que, \u201cantigamente, essa opera\u00e7\u00e3o nem sempre era precisa, pois us\u00e1vamos um cron\u00f4metro para medir um certo tempo estipulado, calculado conforme a demanda daquela carga\u201d.Andrisio endossa que o projeto Tomazelli prev\u00ea, para o futuro, espa\u00e7o e interliga\u00e7\u00f5es estruturais, para construir uma ind\u00fastria de biodiesel no local.<\/p>\n\n\n\n

CASCA PELETIZADA<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

O insumo j\u00e1 existia no sistema anterior, por\u00e9m, era apenas na condi\u00e7\u00e3o \u00b4mo\u00edda\u00b4. \u201cNessa ind\u00fastria, \u00e9 compactada (peletizada), assim, mais densa (mais peso em menos espa\u00e7o), o que melhora a performance de manuseio, inclusive menor custo de frete. \u201cCom esse tratamento t\u00e9rmico \u00e0 casca, ampliamos a seguran\u00e7a do alimento pelo prisma biol\u00f3gico e nutricional, mantendo os n\u00edveis corretos de umidade\u201d, completa Bridi.<\/p>\n\n\n\n

FARELO MO\u00cdDO E A GRANEL<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

O silo que serviu de cen\u00e1rio para a solenidade oficial de inaugura\u00e7\u00e3o, tem capacidade para 36 mil toneladas de farelo grosso. \u201cEsse produto, a granel, 100% natural, \u00e9 direcionado a todos os consumidores interessados\u201d, relata Pietrobelli. \u201cA novidade \u00e9 o farelo mo\u00eddo, nas op\u00e7\u00f5es a granel e em sacas de 25 quilos, pronto para ser incluso nas ra\u00e7\u00f5es, cujos sling bag (que s\u00e3o \u00b4envelopados\u00b4 com pl\u00e1stico especial, por um rob\u00f4). \u201cPara quem tem um silo na propriedade e \u00b4faz ra\u00e7\u00e3o em casa\u00b4, facilita mais o uso da vers\u00e3o a granel, gerando economia de tempo e dinheiro \u201d, garante Sidnei.<\/p>\n\n\n\n

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LABORAT\u00d3RIO<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u201cAqui \u00e9 tudo novo; a \u00faltima palavra em tecnologia atual\u201d, confirma Bridi. \u201cAgora, a metodologia \u00e9 eficiente e r\u00e1pida, e o salto foi gigante, adequando-se \u00e0s evolu\u00e7\u00f5es apresentadas pelo mercado, em conson\u00e2ncia ao processo de busca de certifica\u00e7\u00e3o (GMP+).<\/p>\n\n\n\n

CAVACO E CALDEIRA<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ao subir as escadas onde a lenha \u00e9 picada, transformada em cavaco, parece-se estar entrando noutra ind\u00fastria, totalmente separada, tamanha \u00e9 a estrutura e agilidade. Por dia, s\u00e3o transformados 400 m3 de lenha, praticamente 100% de eucalipto, todo oriundo de \u00e1reas reflorestadas. Uma grua (guindaste) \u201cabra\u00e7a uma certa quantia de toras e as aloca no sistema de picagem, modelo bem mais eficaz, menos desgastante e mais humanizado\u201d, diz J\u00falio.O sistema que controla a produ\u00e7\u00e3o de vapor na caldeira, tamb\u00e9m \u00e9 programado em \u201cset-point\u201d (alvo desejado), e ao menor desequil\u00edbrio de temperatura, os sensores \u201cavisam\u201d as anomalias, o que permite ajuste em tempo real, sem paradas no processo produtivo.<\/p>\n\n\n\n

PRODUTOS DA NOVA F\u00c1BRICA<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
  • Farelo grosso a granel<\/li>
  • Farelo mo\u00eddo a granel e ensacado 25 kg, atendendo a legisla\u00e7\u00e3o e o sentido humano do trabalho<\/li>
  • Casca de soja peletizada a granel e ensacada de 25 kg<\/li>
  • \u00d3leo bruto degomado<\/li><\/ul>\n\n\n\n

    Imagens\/Fonte: Assessoria de Imprensa Cooperalfa<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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